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淺談污水潛水泵原理及技術標準

點擊次數: 發布時間:2021-06-05 20:41:30

  淺談污水潛水泵原理及技術標準

  WQ系列產品污水潛水泵就是我企業在引入海外技術性的基本上研發的新一代污水潛水泵。WQ系列產品泵具備標準化、夯實基礎、高品質,該系列產品泵在生產制造加工工藝上具備很多特性:

  設計方案加工工藝

  (1)WQ系列產品污水潛水泵依據客戶的規定,在設計方案中選用我企業特有的新潛水泵制圖軟件(CFD)電子計算機三維流體力學勢流動力學模型數字模擬技術性開展水力發電設計模型,設計方案的水力發電實體模型高效率,具備根據一定直徑的大顆粒物、長化學纖維的工作能力,進而使離心水泵能在惡劣的環境中可以信賴運作。

  (2)WQ系列產品污水潛水泵選用機電一體化設計方案,結構緊湊,方便使用。

  (3)WQ系列產品污水潛水泵具備多種多樣維護作用:發電機組布線腔內滲水警報系統,用以檢驗布線腔的密封性情況,電機定子繞阻內設立超溫保護設備,電機定子繞阻防凝露現象設備,推力球軸承溫度測溫傳感器,離心水泵油房間內設立機封泄露警報系統。

  (4)WQ系列產品污水潛水泵選用全自動藕合系統軟件開展安裝,不用建造偉岸的水泵房,減少工程費用。

  生產制造和機械加工工藝

  污水潛水泵生產制造上選用很多優秀的加工工藝方式。

  (1)污水潛水泵離心葉輪選用優秀的水力發電設計模型,離心葉輪轉子動平衡選用上海市申光均衡試驗儀開展均衡實驗,使轉子動平衡精密度做到G6.三級,進而保證 離心水泵運作穩定,無震動、運作噪聲低于75聲貝。

  (2)污水潛水泵電動機引線選用獨特生產加工解決。污水潛水泵長期性在水中運作,工作狀況極端,再加其他人為因素的不利條件,電纜線會遭受出現意外的毀壞而使電動機滲水,電纜線歷經獨特硫化橡膠密封性解決后清除了電纜線損壞而毀壞潛水泵的安全隱患,關鍵基本原理是:深潛電纜線由硫化橡膠外包皮過長、填充料及電纜線替芯構成,每根電纜線替芯又由內硫化橡膠包皮過長及多芯電纜線銅銅芯電纜構成,當電纜線外包皮過長或電纜線內包皮過長損壞后,物質水便會沿著電纜線替芯與外包皮過長等的空隙或電纜線替芯中的銅銅芯電纜間的空隙進到電動機腔,進而損壞電動機,我企業對于所述狀況,將單芯電纜線削皮后錫化解決后嵌入硫化橡膠中,隨后再將單芯電纜線嵌入硫化橡膠之后再用硫化橡膠環密封性,選用橡膠材料密性電纜線后,電動機能闖進水中20米并一切正常工作中,從源頭上清除了水進到電動機的方式。

  (3)污水潛水泵電機轉子軸和滾動軸承等安裝選用壓合式安裝,關鍵零部件和核心部件均在數控車床加工管理中心生產加工,在生產流水線上開展質量管理,在質量檢驗管理中心開展功能測試。

  (4)污水潛水泵鍛造應用優秀的模具加工技術性,選用亞什蘭加工工藝制芯,三維空間規格精密度精確,水力發電構件和葉子流道構件表層光潔、水力效率高,使零部件在生產制造全過程中符合實際設計方案規定。

  1、簡述

  1.1根據招標文件規定,出示的污水潛水泵,合乎招標文件中的技術標準。

  1.2出示的污水潛水泵可以考慮招標文件中的相關生產制造、安裝和工程驗收的規范、

  2、技術性規格型號

  依據招標文件的規定,出示相對的污水潛水泵:

  3、污水潛水泵的應用范疇、應用標準

  3.1污水處理站生產流程用離心水泵;

  3.2降水污水處理廠用離心水泵;

  3.3工作中物質:砂量廢水,物質溫度0~40℃,物質PH接近6-9中間。

  4、污水潛水泵的技術標準

  4.1污水潛水泵能套弄帶有碎布條、滌綸短纖維原材料及一般廢棄物和其他一些沒有處理的廢水,并能根據直徑為出水量規格50%的固態顆粒物。

  4.2污水潛水泵可以在要求的范疇內一切正常工作中,無氣蝕產生,運作穩定,無卡住、停滯不前狀況,并具備平穩的拉力總流量特點,當泵在其特點曲線圖上一點運作時,電機額定功率不超重。

  4.3污水潛水泵的全部承受壓力零件均作標準氣壓實驗,實驗工作壓力為其設計方案工作壓力的2倍,但不少于0.45Mpa,歷經30min而無滲漏狀況。

  4.4污水潛水泵在拼裝后,開展0.2MPa標準氣壓實驗,歷經30min而無滲漏狀況。

  4.5污水潛水泵全部零部件、液壓密封件、防腐材料等均選用合乎相關法律法規規范的原材料,其表層明亮、無沙孔、裂縫等,為避免 污水潛水泵因為受物質腐蝕,凡與水表面均作防鹽漬、防腐蝕噴漆解決,表層選用拋丸二次打磨拋光防銹處理并做到Sa2.5級,隨后選用噴漆抗腐蝕環氧樹脂膠粉末狀的處理方法,鍍層薄厚超過0.2mm低于1.4mm,流道表層光潔整平,可確保鍍層應用有效期限不小于五年。

  4.6污水潛水泵離心葉輪、電機轉子作動平衡試驗,均衡精密度為G6.三級,震動烈變不超0.45mm/s。

  4.7污水潛水泵選用水套式制冷系統,能夠確保在潛水電泵徹底外露河面的標準下持續運作,運作方法為持續運作、空隙運作或長期性終止的修復運作,每鐘頭容許啟動15次而不容易造成一切毀壞,以便確保電動機升溫不超要求規定,在電機結構上設立外部環境制冷自然通風構造,內部自然通風構造保證 電動機的溫度快速的根據內風管制冷、外界制冷關鍵根據水套中流動性的物質水將電動機表層的溫度由物質帶去進而做到減溫的目地,每臺污水潛水泵都是有一個健全的、本質制冷系統,電動機冷卻水筒夾包圍著電機定子室,離心葉輪后背的葉子所造成的凝汽式可以把水下混凝土液體的一部分根據一個循環系統安全通道后做為制冷液體在制冷系統中循環系統。不管電動機一部分浸在所泵的液體中或立即裸露在空氣中,制冷系統都能確保污水潛水泵能在高40℃工作溫度下持續運作。

  4.8污水潛水泵發電機組容許翻轉,其大翻轉轉速比為運作中的將會出現的大飛逸轉速比,為額定值轉速比的130%,在延遲時間2min的狀況下,各構件不容易出現毀壞,為確保發電機組的安全性,污水潛水泵在滾動軸承的總體設計、滾動軸承的抗壓強度設計方案、離心葉輪抗壓強度測算時,均按將會出現的大飛逸翻轉轉速比開展設計方案。

  4.9不銹鋼板出廠銘牌堅固的固定不動在每臺泵的顯著的部位,出廠銘牌選用沖壓模具的數據標示。

  4.10每臺泵的起螺栓放置頂蓋的泵重心點周邊堅固、靠譜。

  5、污水潛水泵構造

  5.1污水潛水泵由潛水電泵與離心水泵組成機電工程一體構造,為立柱式單極潛污泵,漏水排水管道用污水潛水泵安裝在水泵房內,污水潛水泵的出入口與耦合插口聯接,二根平行面的滑軌固定不動在耦合基座上,耦合插口能順著滑軌從泵坑頂端到耦合基座間隨意地拖動。當泵學會放下至下方時,其耦合插口與耦合基座緊密聯系,借助泵本身凈重的工作壓力下就能徹底的密封性。泵的全部凈重由耦合座擔負,泵殼及泵底不與泵坑觸碰。

  5.2以便確保潛污泵在長期關機后,能圓滿起動,因此污水潛水泵結構類型設立電動機防凝露現象設備(18.5kW之上),保證 電動機絕緣層確保在300MΩ之上。關鍵基本原理是:潛水泵在具體運作中,有可能在泊車時,逐漸受潮,吸潮狀況將體現在電動機接地電阻的遲緩降低,從而導致電動機的危害。為維護潛水泵電動機的介電強度,提升耐用度,本保護設備根據檢驗潛水泵電源線阻值的轉變,當環境濕度做到100%,即漏點時,根據接線端子檢驗到關機數據信號,廷時一段時間,本設備去濕加溫開與關觸點接入,驅動器去濕加熱裝置。直到環境濕度做到70%全自動終止加溫。若電動機一起動,本自動控制系統馬上停止工作,機封設立防砂設備、滾動軸承具有永久性自潤滑作用并與物質徹底防護。污水潛水泵構造上設立繞阻過熱警報電源開關,繞阻滲水警報,滾動軸承過熱警報系統,機封設立滲水警報等作用,全部維護作用均根據專用型保護裝置開展維護。

  5.3污水潛水泵離心葉輪選用CFD電子計算機三維流體力學勢流動力學模型數字模擬技術性設計方案,依據設計室必須的技術性技術參數,選用CFD技術性能夠形象化的掌握流體力學在離心葉輪和泵體的相互功效下的承受力情況和勢流流動,設計方案的水力發電實體模型高效率、無堵塞排污泵,具備根據一定直徑的大顆粒物、長化學纖維的工作能力,為經濟帶離心葉輪,離心葉輪為整體鑄造,離心葉輪與軸中間選用烴基內部鎖住構造,在點動和翻轉時均不容易松脫,在拆裝時離心葉輪能便捷地從底端抽出來。

  5.4以便確保污水潛水泵自始至終處在高效率運作情況,在水泵和泵體上設立耐磨損密封圈,并具備靠譜的固定不動,能合理地確保離心葉輪與泵體中間的密封性,并能便捷的拆換。

  5.5污水潛水泵設立變頻電纜和動力電纜,以便避免 因為電纜線的密封性無效而使物質進到電動機的安全隱患,污水潛水泵結構類型采用用電纜線進底盒的動力電纜插線板將進底盒與電動機徹底密封性分分隔,外界化學物質不可以進到電動機,另外能為發電機組機器設備開展便捷地檢修。電線電纜密封性選用特別制作的橡膠材料密封性頭,能便捷地開展拆換并能合理地密封性,電纜選用YCW型橡套電纜,為柔性防水電纜線,電纜線長短為10米,電纜線含有電線接頭,為灰黑色,接標示顯著,在應用期限內不容易磨去。

  5.6污水潛水泵渦輪殼選用CFD電子計算機三維流體力學勢流動力學模型數字模擬技術性設計方案,依據設計室必須的技術性技術參數設計方案,選用單渦輪殼式,側面排水管道,底端吸濕,選用無堵塞軸力式總體設計,內過流道光潔有標準轉變且具備充足大的橫截面,能夠使液體及固態化學物質能圓滿穩定地根據泵體,為避免 長期關機后水里廢棄物和有機化合物的沉定導致的離心葉輪和渦輪殼的阻塞狀況,根劇必須可在渦輪殼構造上設立清除人孔和拆式的手蓋,可以很便捷的開展清除。

  5.7為保證 污水潛水泵一切正常靠譜運作,在泵軸配置串聯式兩層單獨的機封,選用高品質鈷合金機封,機封應用物質為PH5~10,正壓力可承擔1Mpa,空氣壓力可承擔0.5Cpa。機封設計方案使用壽命超過15000鐘頭,密封性設備在油房間內運作,密封性表面在常速標準下根據液壓機功效來潤化。在泵和汽車油箱中間下邊密封性設備有一只靜止不動環和一只順向轉動的鈷合金環。在汽車油箱和電動機腔中間的上端密封性設備配置一只靜止不動環和一只順向轉動的鈷合金環,機封的內頁面根據本身和彈黃系統軟件維持密不可分觸碰,密封性設備全自動賠償損壞空隙,另外有利于定期檢查拆換。每臺泵的水泵密封系統軟件配置一只紋孔,油房間內具備一定室內空間以容下因為溫度轉變造成的油的澎漲,排污孔和查驗孔有止漏密封性設備,并從外邊非常容易輸通。

  5.8以便保證 潛污水潛水泵泵軸滾動軸承的使用期不少于100000鐘頭,在設計方案上選用軸承廠家,構造上開展可靠性設計,提升滾動軸承的溫度保護作用,改進滾動軸承的潤化標準選用植物油脂潤化,使滾動軸承可以承擔一切工作狀況下的軸向和徑向荷載,并結構類型設立減少軸向力和確保軸向力均衡的對策,泵滾動軸承徹底與水下混凝土的流水分離。污水潛水泵離心葉輪選用烴基內部鎖住構造固定不動在電動機軸上,能便捷地拆換。

  5.9污水潛水泵選用鼠籠式異步電機,采用名優產品,電動機防水等級為IP68,電機按濕熱型設計方案,具備防水、除霉、防耐腐蝕的特性,在長期性關機后仍能維持優質的耐水、抗壓及啟動特性。容許每鐘頭起動15次之上。電機的制冷方式分內外二路。內風路的設計方案,即電機轉子內置電風扇,在電機定子鐵芯軛部有徑向風管,能使發電機轉子上造成的發熱量及電機定子繞阻頂端生產制造的發熱量依靠內風路的傳送,與電機定子鐵芯內(包含電機定子繞阻的平行線一部分及鐵芯)造成的發熱量相互憑借電動機軸壁與外邊制冷流水道里的水開展熱交換器,進而制冷電動機。外殼經0.45Mpa靜標準氣壓實驗不可有漏水狀況出現。

  5.10污水潛水泵電機定子選用F級絕緣層,電機繞組高耐高溫溫度為155℃,在高40℃水下混凝土物質溫度廣州中山大學升溫不超過100K,電機定子繞阻選用少膠絕緣層構造,將少膠粉云母帶持續繞包的電磁線圈置入電機定子鐵芯,經“VPI”真空泵工作壓力浸漆后,蛋糕烘焙干固,使電磁線圈與電機定子鐵芯產生一個總體,此絕緣層工藝處理根據真空包裝清除電磁線圈電纜護套內、鐵芯與電磁線圈中間、鐵芯與外殼中間的氣體,隨后用工作壓力將預浸漆壓入到電纜護套內與鐵芯與電磁線圈中間間隙內,使他們成一個密實度的總體,該絕緣層管理體系綜合型能出色,無磁密,頂端固定不動牢固,因此電動機的介質損耗小、體積電阻率高、沖擊韌性高、耐溫性好、傳熱性能提升,運作可信性高,長壽命,確保電機轉子繞阻在浸泡三天后接地電阻的降低值不容易超出相對規范的標準值。電機定子繞阻在生產制造全過程中開展數次交流耐壓試驗,如繞阻退出后、浸漆后、整個設備實驗后,后做出廠2UN+1000V的交流耐壓試驗。

  6、材料

  6.1污水潛水泵離心葉輪、泵體、電動機軸等選用高品質生鐵鍛造,具備較高的耐磨性能和耐蝕性,能承擔一定負載的沖擊性;

  6.2污水潛水泵軸選用2Cr13不銹鋼板生產制造,具備充足的抗壓強度和彎曲剛度,在總體設計上采用了清除應力的對策,電動機軸與水下混凝土物質徹底分隔;

  6.4污水潛水泵的機封選用鈷合金材料,可保證 使用期在15000鐘頭之上;

  6.5污水潛水泵的滾動軸承選用軸承廠家,其設計方案運作使用壽命可保證 在100000鐘頭之上;

  6.6污水潛水泵的填料密封選用丁晴-70O型圈;

  6.7污水潛水泵全部標準件地腳螺栓、螺帽均選用不銹鋼板件。

  7、污水潛水泵的特性確保

  每臺污水潛水泵在拼裝結束后,開展功能測試,保證 發電機組的總體特性合乎相關規范,檢測內容包含:總流量-水泵揚程曲線圖,總流量-輸出功率曲線圖,總流量-高效率曲線圖,并將檢測報告出示客戶,污水潛水泵確保均值常見故障時間間隔不小于8000鐘頭,發電機組的設計方案使用期不小于25年。

  9、污水潛水泵的安裝

  每臺污水潛水泵都能夠依據必須可選用干試安裝或濕試全自動藕合重裝系統開展安裝,能便捷的開展安裝、調節和維修保養。

  10、配套設施范疇

  污水潛水泵為全套機器設備,關鍵包含:

  潛污泵服務器(泵機一體);全自動藕合設備;起動控制箱;任意備件。

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